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    針對鑄件如何選擇正確的拋丸清理機

    發布時間:2019-04-21 09:49:46      發布人:青島聚華源  瀏覽量:

    鑄件拋丸整理對任何一家鑄造廠而言都是必要的出產工序之一。除了鑄件的類型(如尺度、形狀、分量)和出產速度、產能要求等會影響的挑選,還有其他一些影響要素。各種造型工藝線出產出的數以千計的不同鑄件,相匹配的就有多種冷卻、落砂方法的組合,所有這些上游工序的工藝都會影響鑄件的整理要求。

    溫度的影響鑄件進行拋丸整理的抱負溫度是接近環境溫度,但每家鑄造廠的冷卻時刻不盡相同,因而鑄件進入拋丸室的溫度不同也很大。因而拋丸機在規劃時,應考慮到用戶出產或許的溫度,假定客戶需求對極點高溫的鑄件進行整理,規劃的拋丸機就必須契合這樣的要求,如此才能削減日后的修理,停機和其他包含操作安全隱患等問題。     

    一般鑄造廠運用的拋丸機可處理表面溫度高達100℃左右的鑄件。在這樣的溫度下,就不適合用橡膠履帶運送式拋丸機,而要挑選用鋼履帶式或錳鋼履帶運送式拋丸機。再高的溫度,如高達175℃時,就必須輔以特別耐高溫的密封,幕簾和提升機履帶。     

    這些高溫作業還會對設備保護提出特別要求,熱的零件、熱的機器加之熱的磨料,關于設備修理、操作安全均是個硬戰。在這樣的出產情況下,軸承的光滑、運送帶的規劃、易損件資料的組成、通風和控制系統都需求常常替換,鏈條和其他非燃資料代替了橡膠密封、幕簾和履帶。因而,高溫鑄件會影響拋丸機的挑選,適合的設備才干滿意高效整理、安全出產和削減保護要求。


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