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    拋丸機的應用領域(二)

    發布時間:2019-04-19 22:06:10      發布人:青島聚華源  瀏覽量:

    隨著機械行業的發展,拋丸技術這一工藝也越來越成熟,拋丸清理機的應用領域也越來越廣泛,拋丸設備的市場也越來越大,接下來就簡單的介紹一下拋丸機的應用領域:

    一、根據其用途來分主要可分為兩大用途:

    1、金屬表面的處理:

    (1)、各種鑄件、工件表面的處理,例如鑄鋼、鑄鐵件的表面粘砂以及氧化皮的清除。幾乎所有鑄鋼件、瑪鋼件、灰鑄件都需要進行拋丸處理

    (2)、各種鍛件及熱處理件的拋丸清理多數金屬工件在鍛造熱處理加熱中會產生表面氧化,這層氧化磷皮對零件的化學涂層除銹有嚴重的破壞作用,需要噴、拋丸處理。

    (3)、冶金鋼鐵生產工藝應用冶金鋼鐵生產中,拋噴丸-酸洗是保證鋼鐵大量生產中獲得高生產率而采用的機械-化學聯合去除磷皮的一種工藝方法。硅鋼片、不銹鋼薄板等其他合金鋼板、帶的生產中,在冷軋工序過程中必須進行退-拋丸一酸洗處理 ,以保證冷軋鋼板的表面粗糙度及厚度精度。

    (4)、鋼板、型鋼以及鋼結構件的表面拋噴丸清理在重型機器、礦山機械、船舶、車輛制造及各種高中壓容器、鍋爐制造業中,為使機器獲得較佳的表面質量和防銹功能,對其原材料鋼板、各種型鋼等必須進行拋噴丸除銹、噴漆,一般稱為預處理。

     

    2、金屬工件的強化--提高疲勞強度

    實踐證明拋丸是增加金屬位錯結構的行之有效的工藝方法。這對一些金屬不能通過相變硬化(如馬氏體淬火等)或實現相變硬化的基礎上而要求再進-步強化的工件而言,更具有十分重要的意義。航空、宇航工業、汽車、拖拉機等零部件要求輕質化,但可靠性要求越來越高,其重要工藝措施就是采用拋噴丸工藝提高構件的強度和疲勞強度。

    (1)、彈簧拋噴丸強化

    彈簧等零部件經各種熱處理I藝,仍不能滿足負載對工件的要求,在這種情況下,再進行拋噴丸強化可以得到十分顯著的效果。

    (2)、連桿、扭桿、齒輪等零部件的拋噴丸強化

    汽車、拖拉機發動機連桿、齒輪及扭桿等零部件由于受結構尺寸限制制造過程中雖然經過熱處理其材料力學性能有很大改善,但在運行中仍不能保證其疲勞壽命高于發動機或車輛的整體壽命,因而這些零部件經常因為疲勞失效引起整機破壞性事件。


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